FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機

　　FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補✊後(hòu)，對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xing)機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軌。

　　一(yi)、結構和工作原(yuán)理

　　本機主要由(yóu)機架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機、打(da)磨頭、進給🔞杆總(zǒng)成、操縱扶手等(deng)組成，如圖。

　　1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關

　　5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shou)

　　作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝㊙️在砂輪(lún)接盤上的打磨(mo)

　　砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nèi)，進給套為矩形(xíng)螺紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪♊通過(guò)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大(dà)齒輪為内矩形(xíng)⛱️螺紋零件，大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下往複(fu)運動，從而實現(xiàn)砂輪的進給運(yun)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gāng)軌✏️踏面上縱向(xiang)🔞移動磨削鋼軌(guǐ)❗踏面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度磨(mo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)整進給量，利用(yòng)仿形輪和護軌(gui)輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打(da)磨工作。

　　二、主要(yao)技術參數

　　1、動力(lì)：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuan)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾(gun)輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qing)角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhi)量：70Kg

　　三、使用方法(fǎ)

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuò)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(ben)🐆機✏️構造、技🌈術性(xing)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quan)規則。

　　1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，電氣系🏃統絕(jue)緣♋保💃護可靠，特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bì)須牢固可靠；

　　1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lun)轉向，如不符合(he)标❌志🐉轉⚽向，必須(xū)調整電機接線(xian)，使電機正轉，同(tóng)時确認砂輪防(fang)護罩防護有效(xiào)；

　　1.4 空載運轉：空載(zǎi)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(yǒu)無異常👅，尤其更(geng)換新砂輪後，必(bi)須認真檢查；

　　2、打(da)磨作業

　　2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuan)❄️插座接觸牢靠(kao)；

　　2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shou)柄，使砂輪與予(yu)打磨的軌頂面(mian)不接觸；

　　2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；

　　2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂㊙️面(mian)移動，直至🚶接觸(chu)待打磨的軌頂(dǐng)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wǎng)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量，一(yī)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(hé)磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(se)或明顯劃痕；

　　2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；

　　2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)💛斷面方🌈向向内(nei)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工(gong)作邊）；

　　2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dong)進給手柄，使砂(shā)輪退後脫🧡離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉(zhuǎn)🤩動，将打磨🏃🏻‍♂️面複(fu)位後🥰，擡起打磨(mó)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述⚽動(dòng)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭部(bù)❤️的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(dìng)标準；

　　四、安全規(guī)則

　　1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shū)，熟悉打磨機的(de)性能和作業方(fāng)法，了解安全規(gui)則，方準許實際(ji)操作。

　　2、操作人員(yuán)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pin)。

　　3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完✉️好⛱️，接😘線(xiàn)端子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wú)破損，護管護套(tao)是否完好。整機(ji)絕緣☀️電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mó)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shang)人。

　　5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(dìng)執行，防止聯電(diàn)。

　　6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。

　　7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zao)的室内，防止💛漏(lòu)🌈電和鏽蝕。

　　8、利用(yòng)列車間隔在線(xiàn)路上作業時，應(ying)按“工務安全規(guī)則”的規定設置(zhi)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(jí)時撤✂️離線路。

　　五(wǔ)、保養維修

　　1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qian)，應清潔機具外(wài)表面🏃‍♂️，在潤滑部(bù)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊(jǐn)固零部件🐅，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hao)。

　　2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較🏃‍♂️大🆚震動，若(ruo)發現，應及時處(chu)理。

　　3、經常檢查砂(sha)輪磨損程度，一(yi)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟🚶‍♀️換新(xīn)🏃🏻砂輪。

　　4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lún)🤞内❌側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jian)。

　　5、搬運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhi)于專用💰支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fang)。

　　6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jian)磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。

　　7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dòng)部位、仿形輪🤟外(wài)表🙇🏻面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。

　　六、一般故(gu)障及處理方法(fǎ)