FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)

一、适用範(fàn)圍及性能(neng)特點

FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(dǎ)磨機是用(yong)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(guǐ)傷損焊補(bǔ)後,對軌頭(tou)進行仿形(xíng)打磨的小(xiǎo)型機具。該(gāi)機适用于(yu)😄 43-75kg/m 各型鋼軌(gui)在基🔞地或(huò)現場焊接(jie)及軌頭焊(hàn)補後打磨(mó)作業。它加(jia)上輔助裝(zhuāng)置還可進(jìn)行長平打(da)磨和波浪(làng)磨耗打磨(mó),它也是超(chāo)長無☁️縫線(xiàn)路鋪💃設、斷(duan)軌修複及(ji)應力放散(sàn)的理想機(ji)具。本機具(ju)設🎯計合理(lǐ)，結構🈲緊湊(còu)，操作靈活(huó)，上下道便(bian)。采用進口(kǒu)汽油發動(dòng)機，故☀️障率(lǜ)低，性🤟能可(ke)靠，更适應(ying)野外現場(chang)作業，具有(you)先進💛的技(jì)術性能。鋼(gāng)軌經仿形(xíng)打磨後不(bu)僅平㊙️順，而(er)且能恢複(fú)原來的軌(gui)頭輪廓，使(shǐ)列車運行(hang)更平穩、更(gèng)安全。

二、結(jie)構和工作(zuo)原理

1、結構(gou)

本款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打磨機(jī)主要由機(jī)架、導向輪(lún)、水平♻️滾輪(lún)（仿🌈形輪）、發(fā)動機（或電(diàn)動機）、進給(gei)機構、打磨(mo)頭及⛷️操縱(zong)手把組成(cheng)。

2、工作原理(lǐ)

打磨作業(ye)時，以汽油(yóu)機或電動(dòng)機為動力(li)驅動傳動(dong)軸轉💞動，通(tōng)過傳動裝(zhuang)置帶動打(dǎ)磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉(zhuan)動磨頭進(jin)給手輪，調(diao)整磨頭進(jin)給量，操縱(zong)手把推動(dong)磨機在鋼(gang)軌上縱向(xiàng)移動磨削(xuē)鋼軌踏面(mian)，同時将機(jī)架在 90°角度(dù)範圍内轉(zhuan)動，打磨軌(guǐ)頭圓角及(ji)鋼軌工作(zuò)邊，利用🚶‍♀️水(shui)平滾♈輪🌏和(he)導向輪共(gòng)同作用，完(wán)成軌頭仿(páng)形打⭕磨作(zuò)💋業。

三、主要(yào)技術參數(shù)

1、動力型式(shì)； 汽油機5.2kw

2、磨(mó)頭最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪傾角(jiao) ； 0~90°

6、進給手輪(lún)每轉進給(gei)量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方(fang)法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操作人(ren)員在作業(yè)前，應按本(ben)說明書的(de)要求熟悉(xi)本機構造(zao)、技🔞術性能(neng)、工

作原理(lǐ)、使用方法(fǎ)及安全規(gui)則與操作(zuo)規程。

1.2 機體(tǐ)整備；要求(qiú)緊固件緊(jin)固，運動部(bu)件靈活，注(zhù)油杯注🤟入(rù)适量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運(yun)轉；空載運(yùn)轉 5 分鐘，檢(jiǎn)查機體各(ge)部位有無(wu)異💁常，尤其(qi)更換新砂(sha)

輪後，必須(xu)認真檢查(cha)；。

2、打磨作業(yè)

2.1 将打磨機(jī)放置在予(yǔ)打磨的鋼(gāng)軌上，啟動(dong)發動機，逆(nì)時針轉動(dong)垂直進給(gei)手

柄，使砂(sha)輪與予打(da)磨的軌頂(ding)面不接觸(chu)，砂輪空載(zai)旋轉。

2.2 均勻(yún)地順時針(zhēn)轉動垂直(zhí)進給手柄(bing)，使砂輪向(xiang)軌頂面移(yi)動，直至接(jiē)觸待打

磨(mó)的軌頂面(mian)打出火花(huā)，同時牽動(dòng)手柄，在水(shui)平滾輪緊(jin)靠軌頂💘面(mian)情況下，使(shǐ)機體往複(fu)移動，其範(fan)圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻控制(zhì)砂輪的進(jìn)給量，一般(ban)每次進給(gei) 0.2mm 以内，檢查(chá)💰有無🐅異常(cháng)和磨痕的(de)粗細，打磨(mo)後的鋼軌(gui)表面不得(dé)呈藍色或(huò)明顯劃痕(hén)。

2.4 牽動手把(ba)時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)向内側逐(zhu)✊漸傾斜♌，憑(ping)🔆借打磨機(ji)導

向滾輪(lún)的控制，擴(kuò)大軌頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍，從軌頂(ding)線打磨至(zhi)軌頭内側(cè)圓角處。

2.5 打(da)磨鋼軌内(nei)側時，使打(dǎ)磨機沿鋼(gang)軌橫斷面(miàn)方向内🌈側(ce)轉 90°，牽動打(dǎ)磨機

往複(fu)打磨鋼軌(guǐ)的内側面(miàn)。

2.6 轉動手柄(bǐng)使砂輪退(tuì)後脫離與(yu)鋼軌接觸(chu)狀态，撥回(huí)停✂️機開關(guān)，發動機停(ting)止

轉動，擡(tái)起打磨機(jī)，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼(gang)軌上，重複(fu)上述動作(zuo)，即可打磨(mo)

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分(fen)和鋼軌頭(tou)部的外側(ce)面，直至打(dǎ)磨㊙️到規定(dìng)标準。

五、發(fa)動機使用(yòng)方法

1、使用(yòng)前的準備(bèi)工作

2、打開(kai)加油口蓋(gài)，放平發動(dong)機，加好潤(rùn)滑油，加油(you)至接近高(gao)油💔位後重(zhòng)新裝上油(you)

蓋（注意：不(bú)要超過上(shàng)限值）。

3、任何(hé)情況下都(dōu)應使油面(mian)于高油面(miàn)與低油面(mian)之間。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清潔(jié)機油，如牌(pai)号 SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油。

5、要(yào)使用帶過(guo)濾清器的(de)漏鬥加油(yóu)，加好汽油(you)，以避免操(cao)作事👈故或(huò)使機器損(sǔn)壞。

6、應保證(zhèng)使用合格(gé)的汽油，（不(bú)低于 90 号）

7、發(fā)動機的啟(qǐ)動操作

7.1 打(dǎ)開汽油開(kai)關，确認發(fā)動機調速(sù)控制杆，拔(ba)離停機開(kai)關位💘置。

7.2 該(gāi)款發動機(jī)采用新技(ji)術手段，啟(qǐ)動時無需(xu)進行阻風(feng)門及手🐉油(you)泵操作，無(wu)冷機、

熱機(ji)啟動之分(fèn)，可直接進(jìn)行啟動預(yu)熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕拉起(qi)手柄 到感(gǎn)覺有微阻(zǔ)力時，然後(hou)迅速拉動(dong)起動繩，将(jiang)發✊動機起(qi)動。

若一次(cì)未能起動(dòng)，快速将手(shou)柄送回，使(shǐ)起動繩重(zhong)新📞繞回🌈，然(ran)後重新起(qi)動，直

到發(fa)動機起動(dong)為止。

7.4 發動(dong)機運行後(hòu)，将調速控(kong)制杆調至(zhi)低速位置(zhì)，降低發動(dòng)機的♻️轉速(su)，并使其空(kōng)

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右(yòu)。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調速控(kong)制杆的位(wei)置，即可獲(huo)得想要的(de)發動機轉(zhuan)速。需提高(gao)速度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降低(dī)速度時，請(qing)向下控制(zhì)杆。

8.2 為保護(hù)發動機在(zài)調速時，應(ying)确保發動(dong)機不過載(zǎi)。

8.3 注意；發動(dong)機負載時(shí)其轉速不(bu)得底于 1500r/min。

9、發(fa)動機的運(yun)行停止

9.1 先(xian)降低發動(dong)機的轉速(su)，關上汽油(you)開關。

9.2 向下(xia)調速控制(zhi)杆至終止(zhi)位置，直至(zhi)發動機完(wán)全停止。

六(liu)、發動機的(de)保養與維(wéi)修

1、發動機(jī)機油

本發(fā)動機的材(cái)料與工藝(yì)的高品質(zhì)保證使用(yòng)者在一般(ban)條件下使(shǐ)用時，無需(xū)頻繁

更換(huàn)機油。但新(xin)發動機使(shǐ)用時，工作(zuò) 5 小時後必(bi)須更換既(jì)有以延長(zhǎng)發動機使(shǐ)用壽命。

2、應(ying)在以下情(qíng)況時檢查(chá)并保證油(yóu)面處于正(zheng)常位；每㊙️次(cì)🏒起動前或(huo)🎯連續工作(zuo) 8 小時後。

3、發(fa)動機在以(yi)下條件工(gong)時，應每 70 小(xiǎo)時換一次(ci)機油；塵💰土(tǔ)多的🈲地方(fāng)，環境溫度(du)高于 40℃或重(zhòng)負荷長時(shí)間工作。

4、保(bǎo)養周期各(gè)主要部件(jiàn)應做定期(qi)保養，具體(ti)如下；

5、發動(dong)機的保存(cun)

發動機若(ruò)長期不用(yòng)，應按以下(xia)要求善保(bǎo)存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的(de)機油放幹(gan)淨。

5.2 若發電(dian)機長期不(bu)用，應給曲(qǔ)軸内加油(you)保護。可加(jia)注🏃🏻 SAE30 或相同(tong)性質的油(yóu)。

5.3 若僅為冬(dōng)天的簡單(dān)存放，則應(yīng)注滿油，并(bing)使發動機(jī)作幾分鐘(zhōng)⛷️（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火花塞(sai)孔注放約(yuē)半湯勺機(ji)油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸幾(jǐ)圈，使缸壁(bì)和活塞上(shàng)一層機油(you)，然✊後裝上(shàng)火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使發(fa)電機處于(yú)壓縮沖程(cheng)位置（此時(shi)進氣門關(guān)閉）。

5.7 防掉油(you)箱及化油(you)器内的剩(sheng)餘汽油。

七(qī)、發動機故(gu)障及處理(lǐ)方法

八(bā)、安全規則(ze)與操作規(guī)程

1、操作人(ren)員必須經(jīng)過培訓熟(shú)知使用說(shuo)明熟悉打(da)磨機🌈的🏃性(xìng)能和🏃‍♂️作業(ye)方法，安全(quan)規劃方準(zhun)許實際操(cāo)作。

2、操作人(ren)員必須配(pei)備安全防(fang)護用品方(fāng)可操作。

3、每(mei)班作業時(shi)，應随時檢(jian)查汽油機(jī)、油管及接(jie)頭是否🌐漏(lou)汽油如有(yǒu)滲漏，應馬(ma)上關機，關(guan)斷油閥，檢(jian)查滲漏⚽部(bu)分，妥善處(chu)理。

4、作業中(zhōng)途，需給汽(qi)油加注燃(ran)油時，應将(jiang)打磨機遠(yuǎn)離（15 米外）作(zuò)業區，并遠(yuan)離其他作(zuo)業機械遠(yuan)離電氣裝(zhuang)置。

5、作業儲(chu)備燃料箱(xiang)，一定要原(yuán)理作業區(qu)和電氣裝(zhuang)置，用完後(hòu)用及時關(guan)好油箱蓋(gài)，禁止在、燃(ran)料存放處(chu)附🌏近吸💚煙(yan)，使用明火(huǒ) ，特别是在(zai)高溫和大(da)風天尤為(wéi)注意。

6、起動(dòng)汽油機時(shí)，用握緊拉(la)繩手柄，并(bìng)站穩扶好(hao)機體💞，以🔴免(miǎn)碰傷。

7、打磨(mo)時，禁止周(zhou)邊圍人，防(fáng)止打磨火(huo)花飛濺傷(shāng)人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，用(yong)與電務工(gōng)區聯系按(an)有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)連電。

9、機械(xie)發生故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂輪時(shi)應下道後(hòu)進行。

10、利用(yong)列車間隔(ge)在線路上(shang)作業時應(yīng)該“工務安(an)全規則”的(de)規定設置(zhi)防護并有(yǒu)足夠時間(jian)保證人員(yuán)及時撤出(chu)線路。

11、作業(ye)中使用内(nei)燃打磨機(ji)時應嚴禁(jìn)摔碰，以免(mian)發動機受(shou)💛損害。

九、打(da)磨機的保(bǎo)養與維修(xiu)

1、凡停用一(yi)個月以上(shàng)或初次使(shi)用前 ，應清(qing)潔機具外(wài)表面。注🌈潤(rùn)滑油脂，檢(jian)查發動機(ji)狀态，檢查(chá)各緊固部(bu)🌈件，确保齊(qi)全，緊固完(wan)好。

2、每日工(gong)作前應試(shi)轉，觀察是(shì)否有異響(xiang)或較大震(zhen)動，發☂️現異(yì)常及時修(xiu)理。

3、經常檢(jian)查砂輪磨(mó)損程度，一(yi)般剩餘三(sān)分之一厚(hòu)度時，應立(lì)刻更換新(xīn)砂輪。

4、每日(ri)作業後應(yīng)清洗整機(ji)，特别是清(qīng)除砂輪罩(zhao)内，導向輪(lún)内側，水🙇‍♀️平(píng)滾動外表(biǎo)面積屑，擰(nǐng)緊松動的(de)緊固件。

5、作(zuò)業中和搬(bān)動時，要避(bi)免碰撞。停(tíng)機時，将打(dǎ)磨機置于(yú)專🏃‍♀️用支架(jià)上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作(zuo)業 30 小時為(wéi)一個保養(yang)期，檢查軸(zhóu)承潤滑油(you)和磨損程(chéng)度，更換各(gè)軸承潤滑(huá)油脂，補充(chong)失效的緊(jin)固件。

7、長期(qi)存放時，應(ying)清洗整機(jī)表面各部(bu)位，水平滾(gǔn)輪外表面(mian)，導向👣輪内(nèi)外表面，應(ying)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhi)鏽。

十、打磨(mo)機一般故(gù)障及處理(li)方法

FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(dǎ)磨機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xing)打磨機零(líng)件明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機導向輪(lún)總成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形打(da)磨機導向(xiang)輪零件明(ming)細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形打(da)磨機仿形(xing)輪總成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xíng)打磨機仿(páng)形輪零件(jiàn)明細