FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機

　　FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷損(sǔn)補🧡後，對㊙️軌頭進行(hang)仿形打磨的小型(xing)機具。該機适用于(yú)43~75kg/m各型鋼軌。

　　一、結構(gòu)和工作原理

　　本機(jī)主要由機架、護軌(gui)輪、仿形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給杆總(zong)💃成、操💰縱扶手等組(zǔ)成，如圖。

　　1、護軌輪 2、仿(pang)形輪 3、機架 4、開關

　　5、進(jin)給總成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操作扶(fú)手

　　作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝在砂輪☁️接盤上(shang)的打磨

　　砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通過軸承(cheng)安裝在進給套内(nei)，進給套💋為矩形螺(luó)紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shan)下滑動。進給手輪(lún)通過㊙️進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大⛱️齒(chǐ)輪為内矩形螺紋(wen)零件，大齒輪旋轉(zhuan)帶動進給套上下(xia)往複運動😄，從而實(shí)現砂輪的進🥰給運(yùn)動。操縱扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(ta)面上縱向⛱️移動磨(mo)削鋼軌踏面。将機(ji)架轉動相當角度(dù)磨削軌頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨頭磨🔱削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xuē)時，調整磨頭進給(gei)手輪，調整進給量(liang)，利用仿形輪和護(hù)軌👉輪共同作用完(wan)成軌頭仿形打磨(mo)工作。

　　二、主要技術(shu)參數

　　1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂輪行(háng)程：50㎜

　　4、滾輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪(lun)傾角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhì)量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作(zuo)業準備

　　1.1 操作人員(yuan)在作業前，應按本(běn)說明書和要求熟(shú)悉本機構造、技術(shù)性能、工作原理，使(shi)用方法及安全規(guī)則。

　　1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，電氣系(xi)🐉統絕緣保護可靠(kao)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xu)牢固可靠；

　　1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電氣開關，檢(jian)查砂輪轉向，如不(bú)符合标志轉向，必(bì)須調整電機接線(xian)，使電機正轉，同時(shí)确認砂輪防護罩(zhao)防📐護有效；

　　1.4 空載運(yun)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wèi)有無異常，尤♻️其更(geng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼換新砂輪後，必須(xu)認真檢查；

　　2、打磨作(zuo)業

　　2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gāng)軌上，電源插頭電(diàn)源插座💛接觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開關，逆時針(zhen)轉動進給手柄，使(shi)砂輪與予打磨的(de)✏️軌頂面不接觸；

　　2.3 按(an)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；

　　2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhi)進給手柄，使砂輪(lún)向軌頂面移🌈動，直(zhi)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼軌(gui)頂面情況下，使本(ben)機左右往🚩複移動(dong)，其範圍約800㎜。

　　2.5 均勻控(kòng)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異🔞常和磨(mo)痕的粗細。打磨後(hòu)的鋼軌表面不得(dé)呈藍色或🧡明顯劃(huà)痕；

　　2.6 轉動手柄時，使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhu)漸傾🌏斜，憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨🍉範圍，從軌頂中(zhong)🥵心線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；

　　2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨機沿(yán)鋼軌橫斷🌈面方向(xiàng)向内側轉90°，拖動打(da)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面（工作(zuo)邊）；

　　2.8 作業完成後，反(fan)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuo)離與🛀🏻鋼軌接觸狀(zhuang)态，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉動(dòng)，将🔴打磨面複位後(hòu)☎️，擡起打磨機，原地(dì)水平旋轉180°，放置在(zai)鋼👨‍❤️‍👨軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨🤞鋼(gang)軌頂面剩餘部分(fèn)和🏃🏻‍♂️鋼軌頭部🧡的外(wai)側面，直至打磨🌈達(da)到規定标準；

　　四、安(an)全規則

　　1、操作人員(yuan)必須經過培訓，熟(shú)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機的性♌能(néng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和作業方法，了解(jiě)安全規則，方準許(xǔ)實際操作。

　　2、操作人(ren)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。

　　3、作(zuo)業前檢查電機接(jie)線盒、電源插頭、插(cha)座是否齊全完好(hǎo)，接線端子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wú)破損，護管護套是(shì)否完好👈。整機絕緣(yuán)電阻不小于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電阻不小于(yú)0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人(ren)。

　　5、在鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guan)規定執行，防止聯(lian)電。

　　6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(hang)。

　　7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内，防止(zhi)漏電和鏽蝕。

　　8、利用(yong)列車間隔在線路(lu)上作業時，應按“工(gōng)務安全規則”的規(gui)定設置防護，并應(yīng)有足夠人員保證(zheng)及時撤離線路。

　　五(wǔ)、保養維修

　　1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chu)次使用前，應清潔(jié)機具外‼️表🈲面，在潤(rùn)滑部位加注潤滑(hua)脂，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊固(gù)零部件，确保齊全(quán)，緊固完好。

　　2、每日作(zuo)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zào)音或較✨大震動，若(ruò)發現，應及時處理(li)。

　　3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即💯跟(gen)換新砂輪。

　　4、每日作(zuò)業後應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内㊙️側(ce)、仿形輪外表面積(jī)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。

　　5、搬運時，要避(bì)免碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置于(yu)專🏃🏻‍♂️用😍支架上，禁🈚止(zhǐ)亂擺亂放。

　　6、使用200小(xiǎo)時為一個保養期(qi)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更換(huàn)各❌軸承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的緊固(gù)件。

　　7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面，各(ge)轉動部位、仿形輪(lún)外表♍面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止鏽👄蝕(shí)。

　　六、一般故障及處(chu)理方法