YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉(la)伸機

　　主要(yào)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yin)力：900kN

　　3最大推(tui)力：200 kN

　　4工作油(you)缸最大行(hang)程：500mm

　　5動力形(xing)式：手動泵(bèng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xíng)式：斜鐵加(jia)緊機構

　　7外(wai)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zheng)機質量：350kg

　　一(yī)、結構及工(gōng)作原理

　　1結(jié)構

　　YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝置、兩個(ge)雙👨‍❤️‍👨作用‼️油(yóu)缸、四個銷(xiao)軸、一個手(shǒu)動泵站（機(ji)動泵站）及(ji)四根高壓(yā)軟管等部(bu)分👌組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或(huo)手動）泵站(zhan)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tú)1）

　　1）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chū)的壓力油(you)通過高壓(yā)軟管5同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiāng)，使兩個油(you)缸4的🐆活塞(sai)杆同步伸(shen)出，直至一(yī)✍️定距離；

　　2）此(ci)時使用手(shou)柄3，旋轉夾(jiá)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jia)㊙️軌斜鐵夾(jia)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(beng)站6低壓泵(bèng)的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shou)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fá)門，操作壓(ya)杆，油泵排(pai)出的壓力(lì)油通過高(gāo)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liǎng)個工作油(you)缸的有🌈杆(gan)腔，兩個🈲油(yóu)缸♻️的活塞(sai)杆同步縮(suo)回，随着🌈活(huo)塞杆的不(bú)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置越夾(jia)越緊，并被(bei)夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向(xiàng)移動；

　　5）由于(yu)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huó)塞杆的縮(suo)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被(bei)縮短，直至(zhì)滿足要求(qiu)✂️（此時要鎖(suo)定線路）；

　　6）在(zài)根據作業(ye)需要，保壓(ya)一段時間(jian)後，旋松手(shou)動泵站✂️6高(gāo)🐅壓泵的閥(fá)♈門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，操作壓(ya)杆，該泵排(pái)出的壓力(lì)😘油🤟進🐕入兩(liang)個工作油(yóu)缸4的無杆(gǎn)腔，兩個工(gōng)作🔞油缸4的(de)活塞杆同(tong)步伸出一(yi)段距離後(hou)，利用手柄(bing)3旋轉齒輪(lun)軸，使兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2脫開鋼軌(guǐ)，最後旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸荷；

　　8）一(yi)次鋼軌拉(la)伸作業即(ji)告完成。

　　2.2 壓(ya)縮（見圖2）

　　1）與(yu)拉伸工作(zuò)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(ji)夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhóu)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(beng)排出💞的壓(ya)力油🥰同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，推動活塞(sai)杆外🙇‍♀️移，使(shi)用手柄3壓(yā)緊夾軌裝(zhuang)置2，随着活(huo)塞杆的不(bú)斷移動，鋼(gāng)軌被夾🈲軌(gui)裝置2越夾(jiá)越緊，并被(bei)夾持着沿(yán)曲線方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liang)端，随着活(huó)塞杆的🛀外(wài)伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(mǎn)足要求；

　　4）保(bao)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸☂️荷，利(li)用手壓泵(beng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3，使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(ci)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gao)完成。

　　三、使(shǐ)用方法及(ji)注意事項(xiang)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuang)配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wei)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shǐ)用者除必(bi)須熟悉🏃‍♀️本(ben)機結構特(te)點外，尚應(ying)注意下列(liè)事項：

　　1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhì)應活動自(zi)如；

　　2)各密封(feng)處不應有(yǒu)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連接、緊(jin)固部位不(bu)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(yā)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuo)步驟（以手(shou)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器部件運(yùn)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jie)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器組裝(zhuāng)起來，即将(jiang)夾軌裝置(zhì)❌分别放在(zài)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duan)鋼軌上，使(shi)齒輪軸處(chu)🔞在機具内(nèi)💋側，用銷軸(zhóu)将夾軌裝(zhuāng)置與工作(zuò)油缸連接(jie)起來，并盡(jin)量使工作(zuo)油缸與夾(jia)軌裝置垂(chui)直；

　　3

　　3）卸下高(gao)壓軟管端(duan)頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gao)壓軟管将(jiang)手動泵站(zhàn)高壓泵與(yǔ)兩個工作(zuo)油缸的有(yǒu)杆腔相連(lián)，低壓泵💛與(yǔ)兩🏃‍♀️油缸的(de)無杆腔相(xiàng)連；

　　4）旋緊手(shou)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作其(qí)壓杆，使工(gōng)作油💁缸伸(shēn)長👅450mm，然後該(gāi)泵卸荷；

　　5）旋(xuán)緊手動泵(beng)站高壓泵(bèng)的閥門，使(shǐ)用手柄旋(xuán)動齒輪軸(zhou)💋，使🔆左、右斜(xie)🈚鐵夾住鋼(gāng)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jia)軌裝置在(zai)工作油缸(gang)推動下夾(jia)緊鋼軌并(bing)帶動鋼軌(guǐ)移動，直至(zhi)達到預定(dìng)位置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jian)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(ding)保壓時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間(jian)）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(ya)泵的閥門(men)，旋緊低壓(yā)泵的閥門(men)，扳動壓杆(gǎn)，使工作油(you)缸活塞杆(gǎn)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(lì)🏃‍♀️用手柄旋(xuan)🔴轉齒輪軸(zhóu)，使左🍓、右斜(xie)鐵與鋼軌(gui)脫離接觸(chù)，完成一次(ci)鋼軌🔴拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gāng)軌拉伸器(qi)運往下一(yi)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuò)油缸的活(huó)塞杆縮回(hui)至刻度線(xian)處，然後拔(ba)出銷軸，拆(chāi)卸液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)。

　　3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(ya)力工作，不(bú)得随意調(diào)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shí)應平穩地(di)操作壓杆(gan)，不得使油(yóu)路有沖擊(ji)現象，以使(shi)♊各閥🐅門持(chi)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gou)時，不得在(zài)有壓力情(qing)況下注油(yóu)，以免回油(yóu)時郵箱内(nèi)✉️有壓力存(cún)在；

　　4）各連接(jie)處緊固可(kě)靠，方可工(gōng)作；

　　5）工作油(yóu)缸活塞杆(gǎn)伸出量不(bu)應超過500mm。如(rú)遇作業時(shí)軌溫明顯(xiǎn)下🐆降，且下(xia)降加速度(du)較大時，工(gong)作油缸活(huo)塞杆伸🌈出(chū)量🔞不應❌超(chāo)過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻450mm。

　　四、技術(shù)保養

　　1 液壓(yā)系統各部(bu)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuò)油缸、高壓(yā)軟管👉等應(ying)❄️經常清🔴潔(jie)，各閥門處(chù)、柱塞周圍(wei)、接頭不得(dé)有灰塵污(wū)⛷️物存在。

　　2 嚴(yan)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(yè)壓油的選(xuan)擇應根據(jù)使用地區(qu)的氣候條(tiao)件和季🏃🏻‍♂️節(jie)而定，一🛀🏻般(ban)情況，冬季(ji)應選用32#液(ye)壓油，其餘(yú)季節選用(yòng)46#液🈲壓油。

　　4加(jia)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(sī)網過濾清(qīng)潔，油液中(zhōng)不得㊙️有雜(zá)⭐質和水分(fèn)混入；每250工(gōng)作小時應(ying)更換一次(ci)新油，換⭕油(you)時🚶應将郵(you)箱内清洗(xi)幹淨。

　　5清洗(xi)液壓郵箱(xiang)和液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用棉(mian)紗擦拭。

　　6使(shǐ)用時，夾軌(guǐ)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qing)放，不得有(yǒu)碰☂️撞現🤞象(xiang)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xia)壓♊力表，液(yè)壓件的非(fēi)噴漆表面(mian)塗一層工(gong)業用凡士(shi)林，以防生(shēng)鏽，工作油(yóu)缸以及高(gao)壓軟管、手(shou)壓泵站的(de)各接頭處(chu)均用防塵(chén)帽、防塵堵(du)擰緊，以❓防(fang)灰塵侵入(ru)，并将液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器各部件(jiàn)裝入木箱(xiāng)，在幹燥且(qie)溫度适宜(yi)的房間存(cún)放。

　　8特别注(zhù)意：液壓軟(ruǎn)管因長期(qī)使用，易産(chǎn)生老化，使(shi)強度♻️降低(di)，應經常檢(jian)查定期更(geng)換，壓力表(biao)應每年送(song)檢一次。

　　4

　　五(wu)、 常見故障(zhàng)及排除方(fang)法