YLS-900型液(ye)壓拉伸機(ji)

　　主要(yào)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(li)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tuī)力：200 kN

　　4工作油(you)缸最大行(hang)程：500mm

　　5動力形(xíng)式：手動泵(bèng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xing)式：斜鐵加(jia)緊機構

　　7外(wài)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zheng)機質量：350kg

　　一(yi)、結構及工(gōng)作原理

　　1結(jié)構

　　YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝置、兩個(ge)雙作用油(yóu)缸、四♈個銷(xiāo)軸、一個手(shou)動泵站（機(ji)動泵站）及(ji)四🌂根高壓(yā)軟管等部(bu)分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或(huò)手動）泵站(zhàn)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tú)1）

　　1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chu)的💔壓力🛀油(you)通💜過高壓(yā)軟管5同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiang)，使兩個油(yóu)🛀缸4的活塞(sāi)杆同步伸(shen)出，直至一(yi)定距離；

　　2）此(ci)時使用手(shou)柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jiá)🚶軌🐕斜鐵夾(jia)住鋼軌；

　　3）旋(xuan)松手動泵(beng)站6低壓泵(beng)的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shou)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pái)出的壓力(lì)油通過高(gao)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liang)個工作油(yóu)缸的有✂️杆(gǎn)腔，兩個🆚油(you)缸的活塞(sāi)杆同步縮(suo)回，随着活(huó)塞杆🔅的不(bu)斷⛷️移動，鋼(gāng)軌被夾軌(guǐ)裝置越夾(jia)越緊，并被(bèi)夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向(xiàng)移動；

　　5）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liang)端，随着活(huó)塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌(gui)縫間距被(bei)縮短，直至(zhì)滿足要求(qiú)（此時㊙️要鎖(suǒ)定線路）；

　　6）在(zài)根據作業(ye)需要，保壓(ya)一段時間(jian)後，旋松手(shǒu)動泵站6高(gao)🥵壓泵的閥(fá)門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pai)出的🤞壓力(lì)油進🏃🏻入兩(liǎng)個工作油(you)缸4的無杆(gǎn)腔，兩個工(gong)作油缸4的(de)活🏃‍♂️塞杆同(tóng)步伸出☁️一(yī)段距離後(hou)，利用手柄(bing)3旋💃🏻轉齒輪(lún)🍉軸，使兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ)🈲，最後旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gai)泵卸荷；

　　8）一(yi)次鋼軌拉(la)伸作業即(ji)告完成。

　　2.2 壓(yā)縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuò)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(ji)夾軌👈裝置(zhì)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jǐn)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(bèng)排出的壓(ya)力油同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，推動活塞(sai)杆外移，使(shǐ)用手柄3壓(ya)緊夾軌裝(zhuang)置2，随着活(huo)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(gui)裝置2越夾(jiá)越緊，并被(bei)夾持着沿(yan)曲線方向(xiang)移動；

　　3）由于(yú)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huo)塞杆的外(wai)伸，鋼軌軌(guǐ)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(man)足要求；

　　4）保(bao)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵🔱卸荷，利(li)用手壓泵(bèng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3，使夾軌裝(zhuang)置2與鋼♻️軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(ci)鋼軌壓縮(suō)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shǐ)用方法及(jí)注意事項(xiàng)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuāng)配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wéi)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器正常發(fā)揮效能，使(shǐ)用者除必(bi)⛹🏻‍♀️須熟🔆悉本(běn)♍機結構特(tè)點外，尚應(ying)注意下列(lie)事項：

　　1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhì)應活動自(zi)如；

　　2)各密封(feng)處不應有(you)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連接、緊(jǐn)固部位不(bú)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuo)步驟（以手(shǒu)動泵站拉(lā)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yun)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jiē)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器組裝(zhuāng)起來，即将(jiang)夾軌裝置(zhi)🚶分别⛱️放在(zai)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duān)鋼軌上，使(shi)齒輪軸處(chù)在機具内(nèi)側，用銷軸(zhóu)将夾軌裝(zhuang)置與工作(zuò)油缸連接(jiē)起來，并盡(jìn)量使工作(zuò)油缸與夾(jiá)軌裝置垂(chui)直；

　　3

　　3）卸下高(gāo)壓軟管端(duan)頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gao)壓軟管将(jiang)手動泵站(zhan)高壓泵與(yu)兩個工作(zuò)油缸的有(you)杆腔相連(lian)，低壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無🐪杆腔相(xiang)連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作其(qí)壓杆，使工(gong)作油缸🈲伸(shēn)長450mm，然後該(gai)泵卸荷；

　　5）旋(xuan)緊手動泵(beng)站高壓泵(beng)的閥門，使(shǐ)用手柄旋(xuán)動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xie)🌈鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jia)軌裝置在(zài)工作油😍缸(gang)推動下夾(jia)緊♋鋼軌并(bing)帶動鋼軌(guǐ)移動，直至(zhì)達到🌈預定(ding)位置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jian)（鎖定線路(lù)，根據作業(yè)需要決定(ding)保壓時間(jian)）；

　　7）旋松手動(dòng)泵站高壓(yā)泵的閥門(men)，旋緊低壓(ya)泵的閥門(mén)，扳動壓杆(gǎn)，使工作油(you)缸活塞杆(gan)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(li)用手柄旋(xuán)轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xie)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chù)，完成一次(ci)鋼軌拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xū)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qi)運往下一(yī)作業點，否(fou)則，将工作(zuo)油💋缸的活(huó)塞杆縮回(huí)至刻度線(xiàn)處，然後拔(ba)出銷軸，拆(chai)卸液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作(zuò)注意事項(xiang)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(yā)力工作，不(bu)得随意調(diao)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shí)應平穩地(dì)操作壓杆(gǎn)，不得使油(you)路有沖擊(ji)現❓象，以使(shǐ)各閥門持(chí)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gòu)時，不得在(zài)有壓力情(qíng)況下注油(you)，以免回油(yóu)時郵箱内(nèi)有💰壓力存(cun)在；

　　4）各連接(jie)處緊固可(ke)靠，方可工(gōng)作；

　　5）工作油(yóu)缸活塞杆(gǎn)伸出量不(bu)應超過500mm。如(ru)遇作業時(shi)軌⛷️溫明顯(xian)下降，且下(xia)降加速度(dù)較大時，工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸❤️出(chū)量不應🔴超(chāo)過450mm。

　　四、技術(shu)保養

　　1 液壓(yā)系統各部(bù)分如：手動(dong)泵站、工作(zuò)油缸、高壓(yā)軟管等應(ying)經🌈常清潔(jié)，各閥門處(chu)、柱塞周圍(wei)、接頭不得(de)有灰塵污(wu)物存在。

　　2 嚴(yán)格遵守安(ān)全操作注(zhù)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuǎn)擇應根據(ju)使用地區(qū)的氣候條(tiao)件和季節(jie)而㊙️定，一般(bān)💛情況，冬季(jì)應選用32#液(yè)壓油，其餘(yu)季節選用(yòng)46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(si)網過濾清(qīng)潔，油液中(zhong)不得有雜(zá)質和水分(fen)混入；每250工(gōng)作小時應(yīng)更換一次(ci)新油，換🔞油(yóu)時應将郵(yóu)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiang)和液壓元(yuan)件時，應避(bì)免使用棉(mián)紗擦📱拭。

　　6使(shi)用時，夾軌(gui)裝置、油缸(gang)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qing)放，不得🤟有(yǒu)碰撞現象(xiang)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xià)壓力表，液(yè)壓件的非(fēi)噴漆表面(miàn)塗一層工(gōng)業用凡士(shi)林，以防生(shēng)鏽，工作油(yóu)💞缸以及高(gāo)壓軟管、手(shou)壓泵站的(de)各接頭處(chu)均用防塵(chen)帽、防塵堵(du)擰緊，以防(fang)灰塵侵入(ru)，并将液壓(ya)鋼軌拉伸(shen)器各部件(jiàn)裝入木箱(xiāng)，在幹燥且(qiě)🔴溫度适宜(yi)的房間存(cun)放。

　　8特别注(zhu)意：液壓軟(ruan)管因長期(qī)使用，易産(chǎn)生老化，使(shi)強♍度降✌️低(di)，應經常檢(jian)查定期更(gèng)換，壓力表(biǎo)應每年送(sòng)檢一次。

　　4

　　五(wu)、 常見故障(zhang)及排除方(fāng)法